Combinação de máquinas automáticas para fabricação de fitas plásticas laminadas autoadesivas (06x62mm/06x67mm), para utilização em fraldas descartáveis, com capacidade de produção de 200 metros lineares/minuto , com controle lógico programável; Painel elétrico; constituída por : unidade de Desbobinamento com freio a disco, controlado por sistema ultrassônico e rolo medidor; 1 Rolo Medidor para regulagem da frenagem do desbobinador; 3 Rolos Alimentadores ; 1Separador ; 1 Unidade de Transporte com 1 rolo guia ,1Rolo Pneumático coberto de borracha silicone ; unidade Direcionadora através de gancho, c./ 3 Barras guias c./6 anéis , 3 Rolos c./ 6 elementos, unidade de Fixação da  fita “BIET” através de impressão com 1 Barra guia c./3 anéis,  2 Rolos; unidade de corte das fitas autoadesivas com: 3 Rolos de Desbobinamento de 88mm,  6 Rolos de Desbobinamento de 32 mm ; 1 Haste Guia ventilada internamente ; 2 Rolos Guias ; 1 Unidade Corte através de compressão com 1 rolo alimentador para a ferramenta de corte , 1 Faca para Corte transverso, 1Tubo de Ventilação da barra guia para o sistema de corte; 1 Estação para Extensão da fita ; 2 Rolos Guias para segmento de 6x44mm ; 3 Unidades Extensoras ; 1 Haste Guia ventilada internamente; 1 Estação de Dobramento ; 3 Rolos Guias; unidade de Laminação com : 1 Rolo de Desbobinamento e 3 Rolos Ferramentas;2 Rolos Guias ; 1 Unidade de Transporte e de laminação com : 1 Rolo Alimentador coberto com BDF , 1Rolo Pneumático coberto de borracha silicone ; 1 Haste Guia ventilada internamente; 1 Rolo Guia com ressalto no disco; unidade de Corte  com : Rolo Alimentador; 1 unidade corte através de compressão com 1 Rolo Alimentador com ferramenta de corte , 1 Faca para Corte transverso, 1Tubo de Ventilação da barra guia para o sistema de corte; 1 Estação para Extensão da fita; 1 Rolo Guia ; 3 Unidades Extensoras ;1 Rolo Guia , 3 Rolos Alimentadores; unidade de alimentação e fixação de fita com 1Desbobinador de Fita, 1barra guia com 3 Anéis , 2 Rolos Guias; unidade de Alimentação da "fita de destino" para  impressão; unidade de Fixação da  fita “BIET”, com  1 Sistema de Desbobinamento com 3 Rolos Ferramenta, 1 Barra guia com anéis , 2 Rolos; unidade direcionadora através de gancho, com 6 desenroladoras, 1Barra Guia e  6 anéis, 4 Rolos guias; unidade de Alimentação e Corte com : 2 Estações de Laminação, com 2 Rolos Guia , 2 rolos pneumáticos para cobertura de fita de silicone com 80 graus de inclinação; 3 Rolos Alimentadores  ; 1 Seção para corte das fitas autoadesivas com sistema de corte com guia, 1 Faca para corte transverso, tubo de ventilação da barra guia; 1 Estação Expansora de fita , 1 Barra Guia ,3 Rolos Expansores , 1 Rolo Segmentado 200 mm  de diâmetro, 1Rolo pneumático , 1 Rolo para Medidas com controle de desdobinagem , 1 Guia Linear com ventilação interna com barra guia automática com controle de desbobinamento , 1 Desbobinador com eixo por fricção; unidade de Extensora com desbobinamento com : 1 Travessão para extensão do eixo do desbobinador, impulsionado por um motor de corrente alternada, com controle de tensão fornecido por  medição de ultrassom programável , rolo dançarina com ajuste fino; 1 Rolo de passagem de capacidade ociosa; 1 Rolo dançarina de desbobinamento para controle de tensão; 1 Estrutura lateral com sistema de rastreador (FIFE SYMAT-25); 1 Rolo de passagem de capacidade ociosa; 1 Rolo direcionador; 1 Seção para cortar e prensar composta de : 1 rolo de corte conduzida por prensagem; 1 Travessa transversal para condução das facas  de corte;  3 tubos de ar comprimido com ligações aéreas pressurizadas para o corte e esmagamento; 1 Rolo direcionador; 2 Lâminas de fita de alinhamento para 8 faixas ; 2 barras de guia com 8 elementos guia internamente ventilados; unidade de Transporte da estação de laminação consiste: 1 Rolo direcionador ; 60 Pontaletes recobertos por borrachas siliconadas atuando como rolos de pressão; 1 Suporte transversal atuando em dupla face; equipamentos Elétricos : 1 Motor de corrente alternada para o Rolo dançarina de desbobinamento ; 1 Motor de corrente alternada para o rolo de corte; unidade Seladora através de processo ultrassônico com conversão de alta frequência em ondas sonoras mecânicas do material termoplástico com controle lógico programável; Painel elétrico; 1 Drive integrador das máquinas através do CLP.

Combinações de máquinas automáticas, para revestimento em duas faces de filme plástico (BOPP ou CPP) c./ camada de revestimento a base de silicone e de adesivos (hot melt), peso do revestimento 15 a 35 g/m², máxima largura da bobina de alimentação 410 mm, velocidade máxima de 150m/min., composta de: Unidade de desbobinamento dupla, tipo non-stop, largura máxima das 2 bobinas 410 mm, sistema de controle de tensão de filme (0-500 N), servo regulação da velocidade do filme, dispositivo de emenda automática ,dispositivo acumulador de filme; Sistema de alinhamento do filme plástico, com controle de tensão dotado de sistema guia, sistema de eletrodos para tratamento “Corona” com sistema de exaustão e ar condicionado; Unidade para aplicação de silicone e impressão, para espessura de filme plásticos entre 25 e 50 mícron, monocromático, dispositivo para aplicação de silicone com tanques de armazenamento, 2 estações de cura através de lâmpadas UV a base de nitrogênio, sistema de exaustão; Unidade para aplicação contínua de adesivos “hot-melt”, tanques de preparação a quente, controle de espessura do revestimento, dispositivo de cura do adesivo através de resfriamento e estação de cura do silicone através de  lâmpadas UV a base de nitrogênio; Unidade de corte da bobina adesivada, com dispositivo de aspiração do  refugo, sistema de alinhamento do filme através de guia,  controle de tensão, sistema de inversão do filme; Unidade de rebobinamento do produto acabado, tipo non-stop; Painel elétrico/eletrônico para controle/comando; Painel elétrico com comando e controle de Nitrogênio.

Equipamento para fusão de peças plásticas para fechaduras automotivas, por meio de soldagem sob-radiação a laser, com ciclo produtivo de 7 peças/min., composta de: 1 máquina de solda a laser com sistema óptico com potência de 100W, comprimento de onda de 940 ±10 nm, espessura de espectro < 6nm  e ruído óptico <1% rms; 1 sistema de ventilação; 1 esteira para movimentação através esferas de transferência com sistema automático para alinhamento e posicionamento das peças; 1 painel de comando com controlador lógico programável (CLP), unidade de medição de energia, controle de parâmetros de processo.

Extrusora (misturador / processador), diâmetro 60, para plásticos planetários, de 2 estágios, com capacidade inferior a 1700 kg/h e diâmetro de rosca inferior ou igual a 300mm, com 2 ventosas (diâmetro 68cm e abertura 68cm), 02 ciclones (diâmetro 50cm e altura 170cm), 02 moinhos tipo 300 (altura 160cm e largura 65cm), 01 picotador tipo union nº serie 2507, 01 misturador, 02 quadros elétricos para extrusora.

Extrusora (misturadora / processadora), diâmetro 120, para plásticos planetários, de 2 estágios, com capacidade inferior a 1700 kg/h e diâmetro de rosca inferior ou igual a 300mm, com 4 ventosas (diâmetro 60cm e abertura 68cm), 04 ciclones (diâmetro 50cm e altura 170cm), 1 triturador, 1 moinho tipo 400 (altura 190cm e largura 83cm), 0 moinho tipo 450 (altura 205cm e largura 80cm), 1 densificador e quadro elétrico e suporte, 1 resfriador, 2 picotadores, 0 quadros elétricos para extrusora e 1 picotador.

Máquina cortadeira – rebobinadeira automática para trabalhar: papel, filme plástico e siliconados, papel adesivado com camada liner, entre 120 a 220 mícron; com 20 posições de corte diferentes, com controle de tensão automático ,velocidade máxima de até 500 metros/minuto, largura de trabalho entre 2000 mm, diâmetro máximo do rolo de 1250mm, peso 2940 kg ; composta de : Sistema de corte através de conjuntos de facas / contrafaças, possibilitando as 20 posições corte diferentes; Sistema com 2 rebobinadeiras de largura mínima de 500mm e máxima de 1500mm ,diâmetro máximo de 900mm,peso de 100Kg; Mesa de emenda motorizada a vácuo ; Rebobinador motorizado de aparas ; Desbobinador pneumático para levantar e posicionar bobina de até 2500Kg a ser cortada ; Talha para carregar a esbobinadeira com peso máximo é de 2.500 kg ;2 Dois carrinhos automatizados para descarregar Rolos cortados da rebobinadeira; Sistema pneumático de frenagem; Dispositivo de carregamento automático do núcleo da rebobinadeira; Talha para movimentação dos Rolos cortados ; Mesa com mecanismo de abaixar e levantar para transferência de Rolos cortados para a  linha de embalagem ; Painel com controlador lógico programável (CLP) ; PC industrial.